静音空压机的维护保养周期需根据机型（无油活塞式、涡旋式、隔膜式）、使用频率、环境条件（如粉尘、湿度）等因素调整。
下面就跟小编一起来看一看静音空压机常规维护周期有哪些方面？
1. 低频率使用（每月运行≤10 小时）
每周 / 每运行 5 小时
清洁机身及进风口灰尘，避免堵塞散热孔。
手动按压安全阀泄压，测试其是否灵敏（压力达到设定值时能否自动排气）。
每 3 个月
检查活塞式空压机的活塞环、密封圈磨损情况（无油机型重点关注）。
用压缩空气吹扫或更换进气滤芯（若滤芯为纸质或海绵材质，脏污后需及时清洁或更换）。
2. 中等频率使用（每月运行 10~50 小时）
每周 / 每运行 10 小时
执行每日检查项目，重点排放储气罐冷凝水（若环境干燥，可每 2~3 天一次）。
检查涡旋式空压机的涡旋盘间隙（需专业人员操作，避免自行拆解）。
每 1 个月
清洁或更换进气滤芯（根据环境粉尘量调整，粉尘多则缩短周期）。
检查隔膜式空压机的隔膜片弹性，如有裂纹或变形需及时更换。
每 6 个月
对活塞式空压机的运动部件（如活塞杆、导轨）涂抹少量无油润滑脂（仅限允许润滑的无油机型）。
检测电机绝缘性能，清理内部积尘（需断电操作，建议由专业人员完成）。
3. 高频率使用（每月运行≥50 小时）
每周 / 每运行 20 小时
增加冷凝水排放频率（每日 1~2 次），必要时加装自动排水阀。
检查软管与金属接口的磨损情况，防止长期振动导致破裂。
每 2 周
清洁进气滤芯（若为可水洗滤芯，用清水冲洗后晾干；不可水洗则直接更换）。
每 3 个月
全面检查密封件（O 型圈、活塞环等），若有老化、硬化需及时更换。
对电机轴承补充润滑脂（根据电机说明书要求，使用指定型号润滑脂）。
每年
由专业人员拆解压缩机主体，检查核心部件（如涡旋盘、活塞缸）的磨损程度。
校准压力表和安全阀（送法定计量机构检测，确保压力控制精准）。
