固定螺杆空压机是一种以螺杆转子为核心压缩部件、安装位置相对固定（非移动式）的空气压缩设备，凭借高效节能、运行稳定、维护便捷等特点，广泛应用于工业生产及商业场景。
固定螺杆空压机的结构围绕 “稳定压缩” 和 “长期运行” 设计，主要部件包括：
压缩主机：核心部件，由阴阳螺杆转子（相互啮合的螺旋形转子）、机壳、轴承等组成，是实现空气压缩的核心单元，其精度直接决定压缩效率和设备寿命。
驱动系统：通常由三相异步电动机（部分大功率机型配变频电机）、联轴器或皮带传动机构组成，为螺杆转子提供稳定动力，确保转子转速均匀。
冷却系统：分为风冷（通过风扇和散热片将压缩热导出，适用于中小功率、通风良好场景）和水冷（通过冷却水循环带走热量，适用于大功率、高温环境），避免压缩过程中油温 / 排气温度过高。
油气分离系统：包含油气分离器（分离压缩空气中的润滑油，确保排气含油量≤3ppm，部分高精度机型可低至 0.01ppm）、油气桶（储存润滑油并初步分离油气混合物），是保证压缩空气洁净度的关键。
进气与排气系统：
进气端：含空气过滤器（过滤空气中的粉尘、杂质，保护主机）、进气阀（控制进气量，调节排气压力，实现空载 / 加载切换）；
排气端：含后冷却器（冷却高温压缩空气，降低空气露点）、排气过滤器（进一步过滤微小油雾和杂质）。
控制系统：由 PLC 控制器、触摸屏（或按键面板）、压力传感器、温度传感器等组成，可实现自动启停、压力恒定控制、故障报警（如高温、低压、油位异常）、运行数据记录等功能，部分智能机型支持远程监控。
