工业无油空压机是工业领域中提供无油压缩空气的关键设备，广泛应用于对压缩空气洁净度要求高的场景（如食品、医药、电子等行业）。

与传统有油空压机相比，其核心优势是通过结构设计或技术手段避免润滑油与压缩空气接触，从源头杜绝油污染，降低后续除油处理成本，同时减少设备维护中的油品消耗与环保风险。

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工业无油空压机的核心是 “无油压缩”，即压缩腔内无润滑油参与润滑或密封，主要通过两种技术路径实现：
干式无油原理（主流技术）
采用 “自润滑材料 + 精密间隙设计” 替代润滑油：
压缩腔的活塞、转子等运动部件表面覆盖自润滑复合材料（如碳纤维、聚四氟乙烯、石墨等），这类材料摩擦系数低、耐高温（可承受 150-250℃），无需润滑油即可减少部件磨损；
同时控制运动部件与腔壁的微米级精密间隙（通常 0.05-0.1mm），既保证压缩效率（减少气体泄漏），又避免金属直接接触产生磨损。
典型代表：干式无油活塞空压机、干式无油螺杆空压机。
水润滑 / 其他介质润滑原理
部分机型用纯净水、食品级防冻液等无害介质替代润滑油，既实现润滑密封，又确保压缩空气无油（后续仅需简单脱水处理）。这类机型多用于对卫生要求极高的场景（如医药无菌车间），但需定期更换润滑介质并控制水质纯度。