空压机（空气压缩机）是一种将机械能转化为气体压力能的设备。那么在使用空压机过程中有以下安全事项需要注意：
安装环节
场所选择
空压机应安装在通风良好的场所，以确保良好的散热。因为空压机在运行过程中会产生热量，如果散热不良，可能会导致机器过热，引发故障甚至火灾。例如，要避免安装在封闭狭小的空间或者靠近热源的地方。
安装场地应保持干燥，避免潮湿环境，防止电气元件受潮损坏，同时也要远离易燃、易爆物品，防止发生爆炸危险。
基础稳固
空压机必须安装在稳固的基础上，对于较大型的空压机，要使用地脚螺栓进行固定，防止机器在运行过程中产生振动而移位，甚至倾倒，造成设备损坏和人员伤害。
操作环节
启动前检查
在启动空压机前，需要检查油位是否在正常范围内。如果油位过低，可能会导致润滑不良，增加机件磨损，甚至引起机件卡死；如果油位过高，可能会造成油气分离效果差，导致排气含油量大等问题。
检查各连接部位是否紧固，如管道连接、螺栓螺母等，防止运行过程中出现松动、漏气等情况。同时，还要检查冷却系统是否正常，确保冷却水泵正常工作、冷却水管路无堵塞和泄漏。
运行操作
严禁在空压机运行时进行维护保养工作。在机器运行过程中，内部的运动部件处于高速运转状态，此时进行操作很容易导致人员受伤。例如，不能触摸转动的皮带轮、联轴器等部件。
操作过程中要按照规定的程序进行加载和卸载。如果加载过快，可能会造成电机过载；卸载不及时，可能会导致系统压力过高，损坏设备。
压力控制
压力监测
要时刻关注空压机的排气压力，确保排气压力在规定的安全范围内。一般来说，不同型号的空压机有不同的额定压力，超过这个压力可能会引起管路破裂、储气罐爆炸等严重后果。
安装可靠的压力传感器和压力表，并定期进行校验，保证压力显示的准确性。如果压力显示不准确，操作人员可能会误判运行状态，增加安全风险。
安全阀设置
确保空压机上的安全阀处于正常工作状态，安全阀的开启压力应正确设定，并且要定期进行检查和校验。当系统压力超过安全阀设定的开启压力时，安全阀能够自动开启排气，避免压力过高引发事故。
电气安全
接地保护
空压机必须要有良好的接地，以防止漏电事故。接地电阻应符合安全标准要求，一般要求接地电阻不大于 4Ω。如果接地不良，当电气设备发生漏电时，人员接触设备可能会遭受电击。
定期检查接地系统的完整性，包括接地导线是否连接牢固、接地桩是否松动等情况。
电气元件维护
定期检查空压机的电气元件，如电机、接触器、继电器等，查看是否有过热、烧焦、接触不良等现象。如果发现电气元件有故障迹象，应及时停机维修，避免故障扩大引发电气火灾等事故。
维护保养环节
定期保养
按照规定的保养周期对空压机进行保养，包括更换机油、空气滤清器、油滤清器等。定期保养能够保证空压机的性能，延长使用寿命，同时也可以减少安全隐患。例如，污浊的机油会降低润滑效果，堵塞的空气滤清器会影响进气量，导致空压机性能下降。
在保养过程中，要使用符合要求的配件和润滑油。使用不合格的配件可能会影响设备的正常运行，劣质润滑油可能无法提供良好的润滑和散热性能。
停机维护
在停机进行维护保养时，要先切断电源，并释放系统内的压力。如果不释放压力，在拆卸管路、阀门等部件时，高压气体可能会突然喷出，对操作人员造成伤害。
对设备进行清洁时，要避免水进入电气元件和内部机件，防止损坏设备。
