螺杆式空压机主要由一对相互啮合的阴阳转子（螺杆）、机壳、轴承、密封件等部件组成，其工作过程分为吸气、压缩和排气三个阶段。
那么，大家知道如何判断螺杆式空压机的转子动平衡是否良好吗？
1、观察振动情况
设备整体振动：通过肉眼观察或使用振动监测仪器，检查空压机在运行时的整体振动情况，若转子动平衡良好，空压机应运行平稳，振动较小且振幅在允许范围内。若发现机身有明显的晃动、抖动，或振动幅度超过正常范围，可能是转子动平衡出现了问题。
局部振动：特别注意压缩机的轴承部位、电机端等与转子连接或相关的部件，若这些部位出现异常振动，如振动频率与转子旋转频率相关，且伴有异常噪音，很可能是转子动不平衡导致的。因为动不平衡的转子在旋转时会产生周期性的离心力，引起这些部位的振动。
2、监听运行声音
平稳运行声音：正常情况下，螺杆式空压机运行时声音平稳、均匀，当转子动平衡良好时，其旋转过程中不会产生额外的冲击或振动噪音。
异常噪音：若听到空压机运行时有周期性的 “嗡嗡” 声、“咔咔” 声或其他异常噪音，且噪音频率与转子转速有关，可能是转子动平衡不良。动不平衡的转子会使轴承受到不均匀的力，从而产生噪音，同时也可能导致转子与定子之间发生摩擦，产生异常声音。
3、检查温度变化
轴承温度：动平衡不良的转子会使轴承承受额外的负荷，导致轴承温度升高，通过触摸轴承座或使用温度传感器测量轴承温度，若发现轴承温度明显高于正常运行温度，且排除了其他因素（如润滑不良、冷却不足等）则可能是转子动平衡问题引起的。
整体温度分布：观察空压机整体的温度分布情况。若转子动平衡不好，可能会导致机器内部气流紊乱，局部温度升高，例如在靠近转子的部位或某个特定区域出现异常高温，而其他部位温度相对正常，这也可能是转子动平衡出现故障的迹象。
4、分析运行数据
电流波动：转子动平衡不良会使电机负载不稳定，导致电流出现波动。通过观察空压机运行时的电流值，若发现电流波动较大，且无其他明显的电气故障原因，可怀疑是转子动平衡问题，一般来说，动不平衡越严重，电流波动幅度越大。
压力波动：不平衡的转子可能会影响空压机的压缩过程，导致排气压力出现波动，监测排气压力数据，若压力不稳定，有周期性的波动现象，且排除了用气设备变化、压力调节阀故障等因素，也可能与转子动平衡有关。
5、专业检测
使用动平衡测试仪：这是一种专门用于检测转子动平衡的仪器。将传感器安装在空压机的相关部位，如轴承座、电机外壳等，动平衡测试仪可以测量出转子在运行时的振动情况，并通过数据分析计算出转子的不平衡量和不平衡位置，这种方法能够准确地判断转子动平衡是否良好，并为转子的平衡校正提供依据。
拆卸检查：在必要时，可以对空压机进行拆卸，直接检查转子的外观和结构，查看转子表面是否有磨损、变形、腐蚀等情况，这些都可能影响转子的动平衡，同时，检查转子的连接部位，如键槽、联轴器等，是否有松动或损坏，因为这些问题也可能导致转子动不平衡。
